1、喂入部分
采用金属针布包缠的给棉板组成握持系统,其所需的握持力可以通过调节旋钮调节其隔距进行调节,喂入量的大小可以通过变频器调节旋钮随机调节,称重充棉机,为增加罗拉与给棉板间的 握持力及开松部位的耐磨性能,在关键部位使用镶嵌的合金铜板制作给棉板。
2、开松部分
高速回转的主锡林与给棉板的作用使喂入的边角料得到充分的撕裂开松,枕芯充棉机,通过隔距调节喂入罗拉与给棉板之间握持力的大小,通过变频器控制的减速机来调节喂入量,来控制边角料的开松及开松数量。针对不同客户使用的边角料的种类,主锡林配套的金属针布对齿密、齿高、齿深、齿距和角度有严格的要求。根据本公司多年的研制经验,已经积累了大量的有效数据,将对购买本产品的用户提供长期配套供应。
3、输出部分
开松后的纤维从机台下部的收集器中由强力风机从输出管道输出,并可另接管道输送到指足





扯松简介由两个表面装有角钉和针齿的机件相对运动,对原料中的纤维块进行撕扯、松解。棉箱给棉机中的扯松部分。图中角钉帘由装有角钉的木棒连接而成。纤维块随角钉帘向上运动,与带有角钉的圆筒形均棉罗拉相遇。由于角钉帘和均棉罗拉间隔开的距离很小,纤维块受到角钉抓取并撕扯而获得松解。此时一部分扯松的纤维原料随角钉帘输出机外,另一部分则被均棉罗拉所击落,然后再由角钉帘带回二者之间,进行反复扯松。在扯松过程中,纤维相互间发生一定的位移,定量充棉机,纤维块的密度降低,纤维与杂质间的联系减弱,一些粘附性小的杂质被分离开。


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